Môžu sa stroje na vstrekovanie plastov použiť na výrobu injekčných striekačiek na jedno použitie?

Stroje na vstrekovanie plastov sú plne vhodné na výrobu jednorazových injekčných striekačiek, čo je zrelý proces v oblasti zdravotníckych spotrebných materiálov. Nasleduje špecifická analýza:

1. Kompatibilita materiálov a procesov
Suroviny lekárskeho stupňa: Injekčné striekačky by mali byť vyrobené z plastu, ktorý spĺňa lekárske normy (ako je polypropylén PP), ktorý je odolný voči dezinfekcii vysokej teploty, má silnú chemickú stabilitu a nie je toxický. Vstrekovací stroj môže presne regulovať teplotu topenia, aby sa zabezpečilo, že vlastnosti materiálu sa neznižujú.
Schopnosť tvarovania tenkých stíhaných: hrúbka steny komponentov, ako je injekčný valec a piest, je extrémne tenká (zvyčajne menej ako 1 mm) a technológia vysokotlakového vstrekovania vstrekovacieho stroja môže zabezpečiť, aby tavenina vyplnila mikro dutinu, vyhýba sa nedostatku materiálu alebo deformácii.

2. Základný výrobný proces
Výroba precíznej plesne: Forma vyžaduje ultra vysokú presnosť (ako je tolerancia zúženia ihlového rozhrania a čistota stupnice valca) a je často vyrobená z tvrdej ocele. Dutina formy je zrkadlová leštená, aby sa znížilo zvyšky.
Čisté výrobné prostredie: Prevádzkujte injekčné lištové stroje v dielni bez prachu, vybavené systémami filtrácie vzduchu, aby sa zabránilo kontaminácii plastových častíc z kontaminácie.
Automatické demolding a montáž: Forma je navrhnutá s horným mechanizmom ihly na dosiahnutie automatického demoldingu a niektoré výrobné vedenia sú synchrónne integrované s procesmi, ako je zostava piestov a lisovanie ihly.

3. Kľúčové body kontroly kvality
Tesnenie: Vykonanie tlakového testovania na hotových injekčných striekačkách, aby ste skontrolovali tesnenie medzi valcom a piestom a eliminovali únikové výrobky.
Dimenzionálna dodržiavanie: Na zabezpečenie súladu s lekárskymi normami použite prístroje optického merania na náhodné skontrolovanie kľúčových rozmerov, ako sú clona ihly a objem valca.
Odstránenie defektov povrchu: Automatizovaný systém videnia detekuje otrepy, čierne škvrny alebo škrabance, najmä vnútornú stenu ihlovej trubice musí byť hladká a bezchybná.

4. Výhody efektívnosti a bezpečnosti
Vysokorýchlostná hmotnostná výroba: Prvý návrhový vyšetrovací dizajn viacerých dutín (napríklad 64 kusov z jednej formy), s pomocou manipulátora sa môžu vyrábať stovky kusov za minútu.
Nulové riziko znečistenia: Plne uzavretý výrobný proces sa vyhýba manuálnemu kontaktu, suroviny sú striktne sterilizované a dochádza k plynulému prechodu z vstrekovania na balenie.