Môžu sa na výrobu mobilných telefónov použiť stroje na vstrekovanie plastov?

Stroje na vstrekovanie plastov sú plne vhodné na výrobu puzdier mobilných telefónov, ktoré sú v súčasnosti v priemysle hlavnou výrobnou metódou. Nasleduje špecifická analýza:

1. Prispôsobiteľnosť procesu
Plastové vstrekovacie stroje roztavia plastové suroviny (ako je polykarbonát, ABS a iné inžinierske plasty) pri vysokých teplotách a potom vstrekujú kvapalný plast do presných foriem na formovanie. Štruktúra krytov mobilných telefónov je zvyčajne tenká a zložitá tvar a technológia vstrekovania môže presne replikovať detaily plesní (napríklad otvory a textúry), aby sa splnili požiadavky na vysokú presnosť. Napríklad patent uvádza, že polykarbonátový materiál môže tvoriť škrupiny odolné voči opotrebeniu a vysokovýkonným škrupinám a rôzne vzory sa dajú dosiahnuť nastavením formy.

2. Výrobný proces
Spracovanie surovín: Sušte granulované plastové suroviny a zmiešajte ich s farebnou Masterbatch, aby ste zaistili rovnomernosť farieb.
Vstrekovanie taveniny: Materiál sa zahrieva na roztavený stav v hlavni vstrekovacieho stroja a pod vysokým tlakom sa vstrekne do uzavretej dutiny formy. Patent ukazuje, že niektoré procesy vyžadujú reguláciu teploty taveniny v rozmedzí 200-300 ℃, aby sa zabezpečila plynulosť.
Chladenie a tvarovanie: Forma je vybavená vstavaným chladiacim systémom (ako je cirkulácia vodovodov) na urýchlenie plastovej tuhosti a skrátenie cyklu (zvyčajne v rozmedzí od 10 do 60 sekúnd).
Ošetrenie po demoldingu: Po odstránení sa musí vonkajšia škrupina odstrániť buriny (ako sú čiapky) a niektoré časti musia byť tiež leštené alebo postriekané, aby sa zvýšila povrchová textúra.

3. Účinnosť a nákladové výhody
Schopnosť hromadnej výroby: krátky cyklus single v vstrekovaní, schopný nepretržitej výroby, vhodný pre milióny objednávok. Napríklad životnosť sady foriem môže dosiahnuť stovky tisíckrát.
Regulaovateľné náklady: Vysoká miera využitia surovín (recyklovateľný odpad) a automatizovaná výroba znižuje spoliehanie sa na manuálnu prácu. Patent uvádza, že v porovnaní s kovovými škrupinami sa náklady na lišty plastov znížia asi o 30%.

4. Kontrola kvality
Počas procesu vstrekovania sa môžu vyskytnúť defekty (napríklad zmršťovanie a bubliny) a je potrebné spolupracovať s triediacim zariadením na kontrolu:
Automatizované triedenie: Použitím fotoaparátového vybavenia na zachytenie povrchu obalu z viacerých uhlov sa identifikujú a klasifikujú defekty na prepravu do prepracovania alebo oblasti šrotu.
Monitorovanie v reálnom čase: Senzory monitorujú parametre vstrekovania a teplotných parametrov, včas upravte procesy, aby sa znížila miera defektov.