Znalosti o údržbe foriem na vstrekovacom lise

Forma je druh procesného zariadenia, ktoré je široko používané v strednej fáze priemyselnej výroby. K formám neodmysliteľne patrí rozvoj moderného priemyslu a zlepšovanie technickej úrovne. Podľa štatistík je 75 % hrubého opracovania priemyselných dielov a 50 % konečnej úpravy dokončených formovaním. Podľa typu sa dá rozdeliť na: formu na lisovanie za studena, vstrekovaciu formu, formu na tlakové liatie, gumovú formu atď.

1.1. Rozsah použitia: Vstrekovacie formy sú vhodné pre termoplasty ako ABS, PP, PC, POM atď., kým termosetové plasty ako fenolické plasty, epoxidové plasty atď. používajú gumené formy;

1.2. Klasifikácia foriem vstrekovacích lisov: podľa štruktúry: dvojdosková forma, trojdosková forma podľa trysky: veľká tryska, bodová tryska, tryska na horúcu vodu

1.3. Štruktúra formy vstrekovacieho stroja

A. Časti výlisku: to je to, čo zvyčajne nazývame JADRO prednej a zadnej formy a je to tiež časť, ktorá najviac súvisí s produktom;

B. Nalievací systém: prietokový kanál, ktorým je roztavený plast vedený z dýzy do dutiny, ktorý možno rozdeliť na: hlavný kanál, žľab, brána, studená studňa atď.;

C. Vodiaci systém: určiť vzájomnú polohu prednej a zadnej formy pri zatváraní formy. Vo všeobecnosti existujú vodiace stĺpiky a vodiace objímky. Ak je to potrebné, vyhadzovacia časť potrebuje na umiestnenie aj vodiace stĺpiky a vodiace objímky;

D. Štruktúra uvoľnenia formy: Je to zariadenie, ktoré vysúva gumené časti z formy. Bežne používané sú náprstok, horná doska, valec atď.;

E. Systém nastavenia teploty: Aby sa splnili požiadavky na teplotu formy v procese vstrekovania, do prednej a zadnej formy sa pridávajú kanály chladiacej vody;

F. Bočné delenie a bočné ťahanie jadra: Ak má plastový diel podrezanú štruktúru, ktorá nie je v súlade so smerom vyberania z formy, musí sa použiť poloha radu. Bežné formy: posúvače, šikmé vrchy, ťahanie jadra atď.;

G. Štruktúra výfuku: Existujú dve bežné formy výfuku: výfukové drážky a medzery medzi tvarovanými časťami.

Aby sa odstránil vzduch v dutine a plyn vznikajúci počas procesu tvarovania počas procesu vstrekovania, sú na deliacej ploche často umiestnené výfukové drážky. Princíp nastavenia výfukovej drážky je taký, že výfuková drážka by mala byť čo najväčšia bez ovplyvnenia prepadu a čela. Vložky, náprstky a vložky využívajú medzery vo výliskoch na odsávanie vzduchu.

Ningbo Salai machine co., Ltd nielen má Vstrekovací stroj ale tiež Formovací stroj a ďalšie produkty, vitajte na návšteve našich článkov.