Spôsobí vstrekovací stroj deformáciu alebo zmrštenie, ak je teplota pri chladení formy príliš nízka?

Ak je teplota vstrekovacieho stroja pri chladení formy príliš nízka, môže to skutočne spôsobiť problémy so zdeformovaním alebo zmrštením. Teplota formy je totiž jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich kvalitu vstrekovania.
Nízka teplota formy môže znížiť tekutosť plastovej taveniny, čo má za následok nedostatočné vyplnenie dutiny formy a zanechanie stôp po zmrštení na obrobku. Okrem toho nedostatočná teplota formy môže tiež ovplyvniť rýchlosť chladenia a rýchlosť zmršťovania plastu vo forme. Nadmerná rýchlosť chladenia môže spôsobiť značné vnútorné napätie v komponente, ktoré sa môže uvoľniť po demontáži a spôsobiť skrútenie a deformáciu komponentu.
Konkrétne nízka teplota formy môže spôsobiť nasledujúce problémy:
Deformácia deformácie: Nedostatočná teplota formy môže spôsobiť nerovnomerné zmrštenie plastu počas procesu chladenia, najmä ak je štruktúra dielu zložitá a hrúbka steny je nerovnomerná, čo je náchylnejšie na deformáciu deformácie.
Stopy po zmrštení: V dôsledku rýchleho ochladzovania tavenina plastu nestiekla a dostatočne nevyplnila dutinu formy, čo malo za následok konkávne alebo nerovné povrchy na obrobku.
Vplyv na kvalitu vzhľadu: Ak je teplota formy príliš nízka, môže to tiež znížiť lesk povrchu dielov a dokonca spôsobiť problémy so vzhľadom, ako sú vodné škvrny a slabý lesk.
Aby sa predišlo týmto problémom, vstrekovací stroj by mala udržiavať vhodnú teplotu pri chladení formy. To zvyčajne vyžaduje komplexné posúdenie na základe faktorov, ako je typ plastu, tvar dielu a hrúbka steny, a stanovenie optimálneho teplotného rozsahu formy pomocou experimentov. Pri skutočnej výrobe je tiež potrebné pravidelne kontrolovať, či chladiaci systém formy funguje normálne, aby bola zabezpečená stabilita a presnosť kontroly teploty formy.