Injekčné stroje Po výmene nových materiálov je zvyčajne potrebné upraviť. Dôvodom je, že rôzne plastové materiály majú rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je teplota topenia, tekuteľnosť, viskozita, tepelná stabilita, rýchlosť chladenia a rýchlosť zmršťovania, ktoré priamo ovplyvňujú parametre procesu počas vstrekovania. Ak sa naďalej používajú parametre nastavenia starých materiálov, bude pravdepodobne mať za následok neúplné vyplnenie plesní, defekty na povrchu produktu, zvýšenú rozmerovú odchýlku a dokonca aj zablokovanie systému materiálu alebo injekčného systému. Preto musí operátor po výmene nového materiálu resetovať a optimalizovať parametre vstrekovacieho tvarovacieho stroja, ako je teplota, vstrekovací tlak, rýchlosť vstrekovania, čas držby, čas chladenia atď., Na základe charakteristík nového materiálu, aby sa zabezpečila stabilita kvality formovania a zlepšenie účinnosti výroby. Okrem toho, ak sa nahradia materiály s významnými farebnými rozdielmi, môže byť potrebné vyčistiť sud a skrutku, aby sa zabránilo problémom s kontamináciou farieb alebo miešaním. Stručne povedané, vykonávanie potrebných úprav procesu a kontroly zariadení po každej zmene materiálu je dôležitým krokom pri zabezpečovaní plynulého pokroku výroby vstrekovania.