Doba chladenia vstrekovacie stroje má významný vplyv na kvalitu dielov. Nasleduje podrobná analýza tohto problému:
1、 Špecifický vplyv času chladenia na kvalitu dielov
Rozmerová stabilita:
Dĺžka chladenia priamo ovplyvňuje rozmerovú stálosť vstrekovaných dielov. Vstrekované diely musia po formovaní prejsť procesom z vysokej teploty na nízku. Ak je čas chladenia príliš krátky, veľkosť zmrštenia vstrekovaných dielov bude väčšia, ako sa očakávalo, inak bude menšia. Táto variácia veľkosti nemusí spĺňať konštrukčné požiadavky, najmä pre diely vyrobené vstrekovaním s vysokými požiadavkami na presnosť, a kontrola času chladenia je obzvlášť dôležitá.
Primeraný čas chladenia môže po vstrekovaní plastov postupne stuhnúť a zmrštiť, čím sa zníži možnosť rozmerovej deformácie a deformácie, čím sa zlepší rozmerová presnosť a stabilita dielov.
Kvalita povrchu:
Dĺžka chladenia môže tiež ovplyvniť kvalitu povrchu vstrekovaných dielov. Ak je čas chladenia príliš krátky, zvyškové látky vo vnútri vstrekovaného dielu nebudú mať dostatok času na spotrebovanie. Keď sa povrchová teplota vstrekovaného dielu zníži, zvyškové látky budú vytvárať defekty na povrchu vstrekovaného dielu.
Príliš krátky čas chladenia môže zároveň ovplyvniť rýchlosť tuhnutia povrchu vstrekovaného dielu, čo môže spôsobiť nerovnomernú drsnosť povrchu a dokonca problémy so vzhľadom, ako sú praskliny a bubliny.
Fyzický výkon:
Dĺžka chladenia priamo ovplyvňuje aj fyzikálne vlastnosti vstrekovaných dielov. Napríklad príliš krátky čas chladenia môže spôsobiť neúplnú molekulárnu štruktúru vo vnútri vstrekovaných dielov, čím sa zníži pevnosť a húževnatosť materiálu.
Navyše nedostatočné chladenie môže tiež spôsobiť napätie vo vnútri vstrekovaných dielov, spôsobiť deformáciu alebo problémy s praskaním.
2、 Ako optimalizovať čas chladenia na zlepšenie kvality dielov
Predikcia a optimalizácia:
Predpovedanie času chladenia vstrekovaných dielov pomocou výpočtových nástrojov a optimalizácia procesu vstrekovania. To pomáha zabezpečiť, aby čas chladenia nebol ani príliš dlhý, ani príliš krátky, čím sa zvyšuje efektivita výroby a zároveň je zabezpečená kvalita.
Upgrade vybavenia:
Inovujte vstrekovací stroj, zaveďte automatizačnú technológiu a zvýšte výrobnú kapacitu modelov vstrekovania. Pokročilé vstrekovacie zariadenia majú zvyčajne presnejší systém riadenia času chladenia, ktorý môže lepšie spĺňať potreby vysokokvalitnej výroby.
Prijatie účinných metód chladenia:
Použite systém s dvojitou cirkuláciou alebo iné účinné metódy chladenia vybavené vstrekovacími strojmi, ako je použitie vody alebo iného chladiaceho média. Tieto metódy môžu zrýchliť rýchlosť chladenia, zlepšiť chladiaci účinok, čím sa skráti čas chladenia a zníži sa vplyv na kvalitu produktu.
Vypracujte konkrétne plány:
Vypracujte špecifické plány času chladenia pre rôzne materiály a typy produktov. Rôzne plastové materiály a tvary výrobkov majú rôzne požiadavky na čas chladenia, takže je potrebné flexibilne prispôsobiť aktuálnym situáciám.
Stručne povedané, čas chladenia vstrekovacích strojov má významný vplyv na kvalitu dielov. Rozumnou predikciou, optimalizáciou, modernizáciou vybavenia a prijatím účinných metód chladenia možno efektívne riadiť čas chladenia a zlepšiť kvalitu dielov.