Analýza a výpočet doby chladenia dielov vstrekovaním plastov

Pri výrobe vstrekovaním predstavuje čas chladenia dielov na vstrekovanie plastov asi 80 % celého cyklu výroby vstrekovania. Zlé chladenie často vedie k deformácii alebo povrchovým chybám produktu, čo ovplyvňuje rozmerovú stálosť produktu. Rozumné usporiadanie vstrekovania, udržiavacieho tlaku a času chladenia môže zlepšiť kvalitu a produktivitu produktu.

Čas ochladzovania dielu sa zvyčajne vzťahuje na časové obdobie od okamihu, keď tavenina plastu vyplní dutinu vstrekovacej formy, kým sa diel dá otvoriť a vybrať. Časový štandard pre vybratie dielu otvorením formy je často založený na dieli, ktorý bol úplne vytvrdený, má určitú pevnosť a tuhosť a pri otvorení a vysunutí formy sa nedeformuje a nepraská. Aj keď sa na lisovanie použije rovnaký plast, jeho čas chladenia sa mení s hrúbkou steny, teplotou roztaveného plastu, teplotou vyberania tvarovaného dielu a teplotou vstrekovacej formy. Vzorec na 100% správny výpočet času chladenia vo všetkých prípadoch nie je v súčasnosti zverejnený, ale iba jeden založený na správnych predpokladoch. Výpočtový vzorec sa tiež líši v závislosti od definície času chladenia.

V súčasnosti sa ako referenčný základ pre čas chladenia zvyčajne používajú tieto tri normy:

① Čas potrebný na to, aby sa teplota strednej vrstvy najhrubšej časti steny plastového vstrekovacieho dielu ochladila pod teplotu tepelnej deformácie plastu;

② Priemerná teplota v časti plastového vstrekovacieho dielu a čas potrebný na ochladenie na teplotu uvoľnenia formy špecifikovaného produktu;

③ Teplota strednej vrstvy najhrubšej časti steny kryštalického plastového výlisku, čas potrebný na ochladenie pod jeho teplotu topenia alebo čas potrebný na dosiahnutie špecifikovaného percenta kryštalizácie.

Pri riešení vzorca sa vo všeobecnosti vychádzajú z nasledujúcich predpokladov:

① Plast sa vstrekuje do vstrekovacej formy a teplo sa prenáša do vstrekovacej formy, ktorá sa má ochladiť;

② Plast v dutine formy je v tesnom kontakte s dutinou formy a nie je oddelený v dôsledku zmrštenia pri chladení. Medzi taveninou a stenou formy nevzniká žiadny odpor voči prenosu tepla a prúdeniu. Teplota taveniny a steny formy sa v momente dotyku zhodujú. To znamená, že keď sa plast naplní do dutiny formy, povrchová teplota dielu sa rovná teplote steny formy;

③ Počas procesu chladenia dielov na vstrekovanie plastov zostáva teplota povrchu dutiny vstrekovacej formy rovnomerná;

④ Stupeň vedenia tepla na povrchu vstrekovacej formy je istý; (proces plnenia roztaveným materiálom sa považuje za izotermický proces a teplota materiálu je rovnomerná)

⑤ Vplyv plastickej orientácie a tepelného namáhania na deformáciu dielu možno ignorovať a veľkosť dielu nemá žiadny vplyv na teplotu tuhnutia.

Ningbo Salai machine co., Ltd Výrobca vstrekovacích lisov a iné produkty ako napr Stroj na formovanie plastov , vitajte na našej oficiálnej webovej stránke.